Underlätta åtkomst

MK-52 system

MK-52 System för installation i träslöjd

MP-52 system

ML-52 Ventilationsskorstenar

MK-59HF gallersystem

Morad ventilationsgaller – varför räcker inte specifikationen till?

I byggprojekt reduceras de tekniska parametrarna för ventilationssystem vanligtvis till siffror i tabeller:

  • värmeöverföringskoefficient,

  • aktivt fält,

  • flödesmotstånd,

  • lamellgeometri.

Dessa värden är viktiga i designstadiet, men är endast giltiga i modellen.
I en verklig byggnad bestäms systemets effektivitet främst av täthet och detaljernas kvalitet.


Infiltration – den osynliga investeringskostnaden

Överdriven luftinfiltration har en direkt inverkan på driftskostnaderna:

  • på vintern orsakar det okontrollerad värmeförlust,

  • på sommaren leder det till att luftkonditionerad luft släpps ut.

Ingen katalogparameter återspeglar dessa förluster. De blir bara synliga på energiräkningar och i användarkomfort.


Vad avgör hållbarheten hos ett ventilationsgaller?

Inte bara själva profilen, inte heller siffrorna i specifikationerna. Den slutliga effekten beror på:

  • metoden för att montera gallret i skiljeväggen,

  • tätheten i kontakten med fasaden,

  • kvalitet och placering av tätningar,

  • ytförberedelse före installation.

Att ignorera dessa detaljer gör att de deklarerade tekniska värdena förlorar sin betydelse.


Materialrörelse - fogtest

Aluminium, betong och glas reagerar olika på temperaturförändringar.
Substraten krymper på vintern och expanderar på sommaren.
I praktiken innebär detta att fogen runt ventilationsgallret ständigt ändrar sin bredd.

Om detaljen inte är korrekt utformad och utförd kommer tätningen att spricka eller förlora vidhäftningen.
Och sedan – oavsett om nätet hade 70 eller 90 % av den aktiva arean – förlorar systemet sin täthet.


Den vanligaste orsaken till misslyckande

I nio av tio fall ligger problemet inte i själva gallret eller tätningsmedlet.
Det misslyckas ytbehandling.

Vanligaste misstagen:

  • ingen grundning eller mellanstrykning,

  • orengjorda och icke-avfettade ytor,

  • olämpliga applikationsverktyg,

  • felaktigt fogdjup och -bredd.

Konsekvenserna inkluderar läckor, klagomål och kostsamma reparationer, och hela investeringen förlorar sin avsedda effektivitet.


Morad – praktik istället för teori

Det är därför Morad designar ventilationsgaller med verkliga förhållanden i åtanke.
Företaget har producerat aluminiumsystem i Polen i över 35 år, och tack vare sin egen pulverlackeringsanläggning (certifierad QUALICOAT) och prefabricering i Kartuzy tillhandahålls av:

  • kvalitetskontroll från design till färdig produkt,

  • möjlighet att tillverka stora galler upp till 5 m² utan ytterligare underkonstruktion,

  • färgmatchning till varje fasad i RAL-paletten,

  • dokumentation och teknisk support för arkitekter och utvecklare.

Denna metod gör Morad-galler inte bara till en katalogartikel – de blir en del av systemfasadlösningsom säkert kan integreras i projektet.


summering

Morad ventilationsgaller i aluminium är utformade för investeringar där inte bara utseende eller siffror i tabellen räknas, utan framför allt täthet, hållbarhet och förutsägbarhet på lång sikt.

De minsta detaljerna – förberedelse av underlaget, tätningskvalitet, korrekt installation – avgör om systemet kommer att hålla i 30 år eller sluta fungera efter några säsonger.

Morad erbjuder lösningar som hanterar dessa utmaningar – från teknisk dokumentation och prefabricering till support för arkitektkontor och byggherrar.

Specifikationer är en sak. Faktisk effektivitet är en väl utformad och lufttät detalj.